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    蓄热式高温空气燃烧-技术(简称HTAC)是高温窑炉燃烧领域的节能环保技术, 20世纪80年代,蓄热体开发取得,出现了小直径球状或点焊状(卵石状)陶瓷体,但使用中产生的压降大,传热速度慢。而蜂窝陶瓷蓄热体孔道是相互平行的直通道结构,这种结构大大降低了气孔流经的阻力,大幅度提了蓄热体的单孔体积换热效率。
    我公司的蜂窝陶瓷蓄热体以耐温、热膨胀系数低的莫来石、堇青石等为主要原料,采用无机-机复合粘结剂,经混捏后采用挤塑成型方法及微波-红外联合干燥技术、烧结等工艺加工而成.根据所用原料不同,产品可以在低温、中温、中高温及高温等不同温度范围使用。利用这些材料制成的蜂窝蓄热体具有低热膨胀性、比热容大,因有较大的比表面积,所以具有压降小、压力损失小、热阻小、传热速度快、导热性能好、耐热冲击、使用时间长等优点。
     
    蜂窝陶瓷蓄热体产品使用特点:
    一、降低废气热损失,大限度提燃料的利用率,降低单位能耗; 二、提高理论燃烧温度,改善燃烧条件,满足热工设备的耐温要求,扩大低热值燃料的应用范围,尤其是高炉煤气的应用范围,提高燃料热值的利用率;三、改善炉膛热交换条件,提高设备的产量和产品的质量,减少设备投资;四、降低热工设备单位产品的废气排放量及有害气体的排放量,减少大气污染,改善环境。
    使用结构示意图
    该技术是通过换向装置使两个蓄热室交替吸热换热,大限度的回收烟气中的热量,再将助燃空气和煤气加热到1000
    ℃以上,即使低热值的劣质燃料(如高炉煤气),也能实现稳定着火和高效燃烧。可节省燃料40%-70%
    ,产量提高15%
    以上,钢坯氧化烧损下降40%以上,烟气排放温度低于140℃,NOx排放小于100PPm.
    蜂窝陶瓷蓄热体产品应用范围:用于钢铁、机械、石化、发电等行业蓄热式高温燃烧技术(HTAC),它把回收烟气余热与燃烧及降低NOX排放等技术有机的结合起来,从而实现降低NOX排放量的目的。钢铁、垃圾焚烧炉、废气处理热工设备、石化、有色金属冶炼、发电等行业的热风炉、加热炉、热处理炉、动力产业锅炉、燃气轮机、工程取暖装备、乙烯裂解炉等。也可以在石油化工、石化、煤化工项目中代替惰性瓷球或开孔瓷球使用,具有比表面大,空隙率高且均匀,流体汽液分布性能好等优点。产品一般又称鸟巢催化剂.
     
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